Производство полимерпесчаной черепицы

Хорошими качественными характеристиками обладает полимерпесчаная черепица, производство которой приносит не малую прибыль. Ведь производство полимерпесчаной черепицы основано на использовании полимерного вторсырья. Из старых полиэтиленовых пакетов и бутылок можно получить популярный кровельный материал.

Производство полимерпесчаной черепицы кроме полимеров требует использования песка, красителей и различных добавок, защищающих материал от солнца и перепада температур. Причем важно, чтобы были соблюдены пропорции применяемого сырья.

Технология производства

На первом этапе происходит подготовка сырья. Полимерные отходы не нуждаются в очистке и глубокой сортировке. Здесь главное, чтобы соблюдалось соотношение мягких и твердых полимеров 40-50/60-50. Используемый в качестве наполнителя песок нужно просушить и просеять, в нем не должно быть глинистых и пылевидных вкраплений.

Дальнейшая технология производства полимерпесчаной черепицы заключается в предварительной переработке сырья. На данном этапе пластик измельчается на дробильной машине.

После этого готовится полимерпесчаная масса. Измельченный пластик перемешивается под нагревом в экструзионной машине. Полученная масса скатывается в шары и попадает в воду для охлаждения. Когда не совсем остывшие шары вынимаются из воды, они остывают и быстро сохнут.

На заключительном этапе происходит формовка черепицы. В плавильно-нагревательном агрегате смешивается песок, полимеры и красители. Здесь важным моментом является поддержание смеси в постоянной массе. Для этого, по мере расхода полученной массы, добавляются новые порции.

В качественной смеси частицы песка полностью обволакиваются полимерами. Достичь этого помогает специальная конструкция вала, лопасти которого при вращении обеспечивают разную скорость движения массы в трех зонах нагрева.

Полученная масса выдавливается из машины при открытии заслонки. Нужное количество отрезается ножом, взвешивается и укладывается в форму. Затем форма неравномерно охлаждается. Температура верхней части составляет 80 градусов, а нижней – 45. Таким образом, на наружной стороне черепицы создается глянец. Чтобы получить матовую поверхность, верхняя форма охлаждается так же, как и нижняя.

Оборудование для производства

Производство данного материала нельзя назвать элементарным, оно все-таки требует определенного оборудования. Для соблюдения всего технологического процесса применяется оборудование для производства полимерпесчаной черепицы, включающее в себя:

  • дробилку отходов, предназначенную для разделения отходов на фракцию;
  • экструзионную установку, отличающуюся изменением объема зоны нагрева при изменении наружного диаметра цилиндра;
  • термосмесительную установку с валом, расположение лопастей которого меняется для более качественного смешивания смеси;
  • пресс, имеющий подвижную нижнюю плиту, гидростанцию, баки для охлаждения;
  • дополнительное оборудование, состоящее из дробилки брака и сушилки песка.

Полимерпесчаная черепица, производство которой осуществляется по новейшим технологиям, ко всему прочему имеет высокие показатели ударопрочности. При всем этом данный материал имеет приемлемую стоимость.